現在很多技工院校開設了3D打印專(zhuan) 業(ye) ,但很多人認為(wei) ,就業(ye) 機會(hui) 很少。事實並非如此。為(wei) 了了解未來3D打印的應用,2016年7月6日,記者來到北京通州區實地考察了全國整體(ti) 現場打印出來的第一棟別墅。
在記者麵前的是一幢400平方米的兩(liang) 層別墅。目前國內(nei) 外的3D打印建築都是提前打印出房屋的部分結構,再進行拚接。但這次打印的區別在於(yu) 四麵的牆體(ti) 都是通過3D打印機在施工現場直接打印,是"整體(ti) 打印"。
打印這棟別墅使用的設備寬6米、長20米,可以移動。打印機每次打印出10厘米的牆體(ti) ,完成一圈後,再回過來打印下一個(ge) 10厘米厚的牆體(ti) 。整個(ge) 過程是自動化操作,它每打印一層,除了打印別墅四周的牆體(ti) 外,還會(hui) 把分隔每個(ge) 房間的牆體(ti) 也一並打出。在需要預留窗戶的位置,係統還會(hui) 自動停止噴出混凝土,待繞過窗戶的位置再繼續自動澆築。
據完成這一創舉(ju) 的北京華商騰達工貿有限公司負責人介紹,打印設備可以根據建築群的要求進行不同的設計,想要多大都可以實現。
北京華商騰達工貿有限公司負責人吳建平說,如果用傳(chuan) 統建築方法建造一棟等麵積的二層建築,大概需要3~6個(ge) 月時間,但這幢由3D打印機打印出來的別墅,隻用了45天時間。傳(chuan) 統建築方法建造這樣的別墅,人工成本大概要占建築總費用的50%,但是3D打印技術直接澆築成型,取消了模板工序,大大降低了工程造價(jia) 。
吳建平還介紹了打印該棟別墅的步驟:第一步是電子配料;第二步將配好的原材料進行攪拌,調配混凝土的含水量;第三步是輸送,把攪拌好的材料輸送到打印機內(nei) ;最後一步就是打印,固定好預製鋼筋結構的同時,要將打印機的兩(liang) 條軌道分別放置在鋼筋架構的兩(liang) 側(ce) ,並框住整個(ge) 建築的大體(ti) 範圍。此時,隻要把建築圖紙數據輸入到打印機的數控係統內(nei) ,係統就會(hui) 自動操控起打印噴頭,並按照牆體(ti) 走向在鋼筋上澆築混凝土了。
"在現場整體(ti) 打印過程中,遇到的最大的難題是怎樣克服混凝土無法迅速凝固的問題。"吳建平介紹說,"在這次打印過程中,普通混凝土攪拌好後,因為(wei) 無法迅速凝固,牆體(ti) 很難成型,經過他帶領的研究團隊不斷創新,最終取得了技術性的突破,實現了在3~5分鍾內(nei) 凝固成型。另一個(ge) 問題是,由於(yu) 公司經費有限沒有辦法送到實驗台上去檢測,但是按照國家對房屋建築設計的要求,建造一個(ge) 同樣麵積且可抗八級地震烈度的兩(liang) 層建築,有5噸鋼筋足夠了。但為(wei) 了保證質量,別墅牆體(ti) 厚度25厘米,基礎和牆體(ti) 用鋼筋20噸,混凝土全部為(wei) 標準C30。"
負責人吳建平告訴記者,3D打印技術,是社會(hui) 發展的趨勢,目前社會(hui) 高強度的建築施工,極大地浪費了人力與(yu) 物力,還需要經過長時間等待房屋凝固成型。值得高興(xing) 的是,3D整體(ti) 打印技術的應用將給建築行業(ye) 帶來革命性的突破。此次3D整體(ti) 打印別墅的現場施工隊僅(jin) 需要5~6個(ge) 技術人員,未來還可能減少。這樣,就可以將建築工人從(cong) 繁重的勞動中解脫出來。
社會(hui) 對於(yu) 3D打印技術人員的需求,將會(hui) 越來越大。因為(wei) 3D打印技術的應用領域很廣,從(cong) 坐的椅子到人的器官,從(cong) 精微的航天器材到寬敞的房屋,都已經有應用3D打印技術的案例。負責人吳建平還指出,現在的"3D打印"專(zhuan) 業(ye) 還不夠"專(zhuan) 業(ye) "。未來的3D打印技術教學,一個(ge) 專(zhuan) 業(ye) 肯定不行,應該有很多細分的專(zhuan) 業(ye) 。不誇張地說,3D打印足以開辦一所大學。這樣,就可以把3D打印技術細化到不同的行業(ye) 領域內(nei) ,相關(guan) 人才也會(hui) 分門別類負責不同的項目。但是,特別需要注意的是,現階段技工院校開設的3D打印專(zhuan) 業(ye) 還需要完善,進一步細化分類技術人才的培養(yang) ,隻有這樣才能更好地服務於(yu) 社會(hui) 。談及下一步的發展計劃時,吳建平表示,"公司會(hui) 再接再厲,帶領團隊研發出更好的產(chan) 品,施惠於(yu) 民,同時也希望使用整體(ti) 3D技術打印出來的產(chan) 品可以在國內(nei) 普及起來。"
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