(一)數控機床對操作維修人員的要求
數控機床采用計算機控製,驅動係統具有較高的技術複雜性,機械部分的精度要求也比較高。因此,要求數控機床的操作、維修及管理人員具有較高的文化水平和綜合技術素質。
數控機床的加工是根據程序進行的,零件形狀簡單時可采用手工編製程序。當零件形狀比較複雜時,編程工作量大,手工編程較困難且往往易出錯,因此必須采用計算機自動編程。所以,數控機床的操作人員除了應具有一定的工藝知識和普通機床的操作經驗之外,還應對數控機床的結構特點、工作原理非常了解,具有熟練操作計算機的能力,須在程序編製方麵進行專(zhuan) 門的培訓,考核合格才能上機操作。
正確的維護和有效的維修也是使用數控機床中的一個(ge) 重要問題。數控機床的維修人員應有較高的理論知識和維修技術,要了解數控機床的機械結構,懂得數控機床的電氣原理及電子電路,還應有比較寬的機、電、氣、液專(zhuan) 業(ye) 知識,這樣才能綜合分析,判斷故障的根源,正確的進行維修,保證數控機床的良好運行狀況。因此,數控機床維修人員和操作人員一樣,必須進行專(zhuan) 門的培訓。
(二)數控機床對夾具和刀具的要求
數控機床對夾具的要求比較簡單,單件生產(chan) 時一般采用通用夾具。當批量生產(chan) 時,為(wei) 了節省加工工時,應使用專(zhuan) 用夾具。數控機床的夾具應定位可靠,可自動夾緊或鬆開工件。夾具還應具有良好的排屑、冷卻性能。
數控機床的刀具應該具有以下特點:
(1)具有較高的精度、耐用度,幾何尺寸穩定、變化小。
(2)刀具能實現機外預調和快速換刀,加工高精度孔時要經試切削確定其尺寸。
(3)刀具的柄部應滿足柄部標準的規定。
(4)很好地控製切屑的折斷和排出。
(5)具有良好的可冷卻性能。
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