我國模具標準件產業現狀分析

工業(ye) 較為(wei) 發達的國家，對標準化工作都較為(wei) 重視，因為(wei) 能給工業(ye) 帶來質量、效率和效益。模具是專(zhuan) 用成形工具產(chan) 品，雖然個(ge) 性化強，但也是工業(ye) 產(chan) 品，所以標準化工作十分重要。模具標準化工作主要包括模具技術標準的製定和執行、模具標準件的生產(chan) 和應用以及有關(guan) 標準的宣傳(chuan) 、貫徹和推廣等工作。

　中國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳(chuan) 、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標準化落後於(yu) 生產(chan) ，更落後於(yu) 世界上許多工業(ye) 發達的國家。國外模具發達國家，如日本、美國、德國等，模具標準化工作已有近100年的曆史，模具標準的製訂、模具標準件的生產(chan) 和供應，已形成了完善的體(ti) 係。而中國模具保準化工作隻是從(cong) “全國模具標準化技術委員會(hui) ”成立以後1983年才開始的。目前中國已有約2萬(wan) 家模具生產(chan) 單位，模具生產(chan) 有了很大發展，但與(yu) 工業(ye) 生產(chan) 要求相比，尚很不適應，其中一個(ge) 重要原因就是模具標準化程度和水平不高。

　中國模具標準化體(ti) 係包括四大類標準，即：模具基礎標準、模具工藝質量標準、模具零部件標準及與(yu) 模具生產(chan) 相關(guan) 的技術標準。模具標準又可按模具主要分類分衝(chong) 壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲(si) 模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃製品模具和汽車衝(chong) 模標準等十大類。目前，中國已有50多項模具標準共300多個(ge) 標準號及汽車衝(chong) 模零部件方麵的14種通用裝置和244個(ge) 品種，共363個(ge) 標準。這些標準的製訂和宣傳(chuan) 貫徹，提高了中國模具標準化程度和水平。隨著國際交往的增多、進口模具國產(chan) 化工作的發展以及三資企業(ye) 對其配套模具的國際標準化要求的提出，一方麵在標準製訂方麵注意了盡量采納國際標準或國外先進國家標準，包括采納先進企業(ye) 的標準；另一方麵許多模具標準件生產(chan) 企業(ye) 根據市場需要，除按中國標準生產(chan) 模具標準件外，同時也按國外先進企業(ye) 的標準生產(chan) 模具標準件。如日本“富特巴”、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為(wei) 流行。

　模具行業(ye) 經常提到的“模具標準化程度”概念比較複雜，有別於(yu) 機械行業(ye) 中常用的“標準化程度”。後者一般可以用標準件采用率來衡量，而前者往往是指“模具標準件使用覆蓋率”。由於(yu) 中國模具標準化工作豈不較晚，模具標準件生產(chan) 、銷售、推廣和應用工作也比較落後，因此，模具標準件品種規格少、供應不及時、配套性差等問題長期存在，從(cong) 而使模具標準件使用覆蓋率一直較低。今年來雖然由於(yu) 外資企業(ye) 的介入，比例已有較大的提高，但總的來說還很低。據初步估計，目前這易比例大致在40%－45%之間。而國際上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上。由於(yu) 中國模具企業(ye) 的性質和所在的地區不同，模具標準件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(ye) 要比其它企業(ye) 高，南方的企業(ye) 要比北方的高。這在廣東(dong) 表現得最明顯。 廣東(dong) 集中了大量的三資企業(ye) ，他們(men) 帶動了其它企業(ye) 觀念的轉變和市場的發展，因而廣東(dong) 的模具企業(ye) 模具標準件的使用覆蓋率遠遠高於(yu) 其它地區的模具企業(ye) 。貫徹模具標準，采用模具標準件，不但能有效提高模具質量，而且能降低模具生產(chan) 成本及大大縮短模具生產(chan) 周期。有關(guan) 統計資料表明：采用模具標準件可使企業(ye) 的模具加工工時節約25%-45%，能縮短模具生產(chan) 周期30%-40%。隨著工業(ye) 產(chan) 品多品種、小批量、個(ge) 性化、快周期生產(chan) 的發展，為(wei) 了提高市場經濟中的快速應變能力和競爭(zheng) 能力，在模具生產(chan) 周期顯得愈來愈重要的今天，模具標準化的意義(yi) 更為(wei) 重大。

　模具標準件適合於(yu) 社會(hui) 化大批量專(zhuan) 業(ye) 化生產(chan) ，但中國長期以來卻一直是散、亂(luan) 、差的局麵。所謂“散”，主要是模具標準件生產(chan) 廠點太多太散，很少能形成經濟批量。所謂“亂(luan) ”，主要是標準亂(luan) ，企業(ye) 往往要按國標、行標和過去的好幾個(ge) 部標及某些企標生產(chan) ，而且要按日、德、美、瑞士等外國標準和某些國外著名企業(ye) 的企標生產(chan) 。同時，模具標準件市場也亂(luan) ，無序競爭(zheng) 造成許多不良後果。所謂“差”，就是模具標準件的質量差和企業(ye) 的效益差。近年來隨著外資企業(ye) 的介入，這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(chan) 與(yu) 需要相比，尚有較大差距。部分企業(ye) 不從(cong) 質量和水平上下功夫，卻隻在價(jia) 格上做文章，致使過分壓價(jia) 以後造成偷工減料、魚目混珠、質量下降，從(cong) 而殃及許多企業(ye) ，使得模具標準件總體(ti) 利潤率下降，有些企業(ye) 甚至到了虧(kui) 損的邊緣。銷售環節在模具標準件市場上起重要作用。目前全國雖然已有銷售點近百家，但大多數規模不大、庫存不多、銷售額小，即使是中國模具工業(ye) 協會(hui) 標準件委員會(hui) 模具標準件聯合銷售網內(nei) 的50多家經營單位，也存在同樣問題。個(ge) 別單位計劃開展網上銷售和電子商務，但這工作起步不久，要形成規模尚待時日。

中國“十五”模具行業(ye) 發展規劃提出：模具標準件要擴大品種、提高精度，達到互換。其中主要品種，如模架、導向件、推杆、彈性元件等，要實現按經濟規模大批量生產(chan) 。2005年模具標準件使用覆蓋率達到60%，2010年達到70%以上(其中大型模具60%零件實現標準化)，基本滿足市場需要，模架、導向件、推杆、推管、彈性元件、標準組件、小型標準件(如標準凸凹模、澆口套、定位圈、拉鉤等)和熱流道元件是發展重點。可見模具標準化及模具標準件方麵之艱巨任務和美好前景。中國模具工業(ye) 協會(hui) 標準件委員會(hui) 提出的模具標準化工作的指導思想是：標準化是基礎，專(zhuan) 業(ye) 化是方向，商品化是關(guan) 鍵。