濟寧美開樂技校電氣焊培訓

濟寧美開樂技校電氣焊培訓

濟寧美開樂(le) 技校電氣焊培訓為(wei) 1成的理論課，9成的實踐課，且按國家統編教材教學，保證每個(ge) 學員天天實習(xi) ，畢業(ye) 後達到獨立操作水平。電氣焊短期培訓學習(xi) 內(nei) 容為(wei) 電焊、氣焊、氣割、CO2焊、空氣等離子、半自動、直流脈衝(chong) 氬弧焊、打底焊、填充焊、蓋麵焊、壓力焊、（平，立，橫，仰）焊、平角、立角、仰角焊、點錐焊、管板焊、管焊、全位置焊、集裝箱焊、管道焊、容器焊，銅焊等技術。

濟寧美開樂(le) 學校根據市場需要順應時代發展開設電氣焊培訓專(zhuan) 業(ye) 。學員在學校培訓1-6月後都能夠掌握真正的技能。畢業(ye) 後能夠從(cong) 事電焊工作的中級或高級技術工人，能完成平焊、立焊和仰焊焊接設備和鋪助設備的維護保養(yang) 。濟寧美開樂(le) 技校畢業(ye) 後的學生易從(cong) 事的工作：宜從(cong) 事鋼結構施工、機修、高壓鍋爐、管道加工及安裝中的焊接工作。

電氣焊專(zhuan) 業(ye) 培訓班主要學習(xi) 電焊、氣焊、氬弧焊、co2保護焊、等離子焊、半自動焊割、點焊、斷弧焊、連弧焊、平敷焊、平角焊、立焊、立角焊、橫焊、橫角焊、仰焊以及管板對接等技術。電氣焊專(zhuan) 業(ye) 班畢業(ye) 學員頒發高級《職業(ye) 資格證書(shu) 》《特種作業(ye) 人員操作證》《畢業(ye) 證書(shu) 》等證書(shu) 。

電氣焊短期培訓——培訓的內(nei) 容

1、電氣焊：

（1）平焊：平敷焊、平對接、平角縫的單道，多層多道焊，單麵焊接雙麵成形。

（2）立接焊：立焊的斷弧、連弧、挑弧、立角及立位單麵焊雙麵成形，覆蓋焊。

（3）橫焊：橫焊的對接連弧，斷弧單麵焊接雙麵成形加覆蓋焊。

（4）仰焊：仰連弧、斷弧、仰角及單麵焊接雙麵成形的操作技術。

（5）管道的焊接：滾動管、垂直管、水平固定管，斜45°管的單麵焊接雙麵成形加覆蓋焊的操作技術。各種金屬材料的焊接原理與(yu) 工藝。

2、氣焊：平、立、橫、仰的焊接，同種異種鋼的火焰釺焊的操作及原理與(yu) 工藝安全技術。各種金屬材料的焊接工藝方法。

3、機械製圖、金屬材料熱處理、板金材料的預算等離子切割等全套技術。

4、氣割：直線縫的氣割、管的氣割、打孔、打坡口的操作及安全技術。

5、二氧化碳氣體(ti) 保護焊：學習(xi) 平對接、平角縫、立對接、立角縫、橫對接、仰角縫的操作，焊接原理與(yu) 工藝。

6、學習(xi) 電工的安裝基本操作知識，設備的檢測、維修、保養(yang) 技術。

電氣焊短期培訓——作業(ye) 人員條件

1、年滿十八周歲，55歲以下

2、具有初中及以上文化程度

3、身體(ti) 健康，無高血壓、心髒病、癲癇病、眩暈症等妨礙本作業(ye) 的疾病或生理缺陷；

4、具備必要的安全技術知識與(yu) 技能。

電氣焊專(zhuan) 業(ye) 班——焊接注意事項

1、防止飛濺金屬造成灼傷(shang) 和火災。

2、防止電弧光輻射對人體(ti) 的危害。

3、防止某些有害氣體(ti) 中毒。

4、在焊接壓力容器時,要防止焊接發生爆炸。

5、高空作業(ye) 時,要係安全帶和戴安全帽。

6、注意避免發生觸電事故。

電氣焊專(zhuan) 業(ye) 班——焊槍設備日常保養(yang)

1、對導電嘴定期進行檢查、更換

由於(yu) 磨損導電嘴的孔徑變大，就會(hui) 引起電弧不穩定，焊縫外觀惡化或粘絲(si) (回燒)；導電嘴末端粘上飛濺，送絲(si) 會(hui) 變得不平滑；導電嘴擰得不緊，螺紋連接處會(hui) 發熱而焊死。

2、對彈簧軟管定期進行清理和更換

彈簧軟管長時間使用後，將會(hui) 積存大量鐵粉、塵埃、焊絲(si) 的鍍屑等，這樣會(hui) 使送絲(si) 不穩定。所以定期清理很重要，可以將其卷曲並輕輕敲擊，使積存物抖落，然後用壓縮空氣吹掉。對軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然後用壓縮空氣吹淨。彈簧軟管如果錯絲(si) 或嚴(yan) 重變形彎曲，就要更換新的軟管。換管時要確認是適合於(yu) 所使用的焊絲(si) 直徑和長度，而且在切斷麵不要出現毛刺。

3、對絕緣套圈的檢查

如果取下絕緣套圈施焊，飛濺將粘附在噴嘴裏麵使噴嘴與(yu) 帶電部分導通，焊槍可能因短路而燒毀。同時為(wei) 了使保護氣體(ti) 均勻地流出，一定要裝上絕緣套圈。

電氣焊氬弧焊作為(wei) 一種現代的先進主導製造工藝技術，正逐步集成到產(chan) 品的主壽命過程，即從(cong) 設計開發、工藝製定、製造生產(chan) ，到運行服役、失效分析、維護、再循環等產(chan) 品的各個(ge) 階段。焊接技術從(cong) 單一的加工工藝發展成新興(xing) 的綜合性工程技術，已涉及到原材料、結構設計、焊接工藝方法、焊接設備及工藝裝備、焊接材料、焊接預熱處理、切割下料、坡口加工、焊接工藝製定及相關(guan) 標準、焊接生產(chan) 、焊接過程監控和管理、焊後處理和塗裝、檢驗、焊接環境保護、焊接接頭運行等眾(zhong) 多技術過程。焊接作為(wei) 一種廣泛的係統工程，其應用範圍不僅(jin) 應用於(yu) 重型機械、電力設備、石油化工、交通運輸、建築工程、航天航空等行業(ye) ，還擴大到電子器件、家用電器、醫療器械、通訊工程等領域。

自從(cong) 我國加入WTO，標誌著我國成功融入世界經濟的大循環中，為(wei) 我國焊接產(chan) 業(ye) 的產(chan) 品出口創造了良好的機遇。由於(yu) 中國的勞動力價(jia) 格低廉並具有豐(feng) 富的資源，各種產(chan) 品在國際市場上具有很大的價(jia) 格優(you) 勢，同時我國焊接教育與(yu) 科研具有相當的基礎，焊接產(chan) 業(ye) 也有一定的規模，假以時日，焊接產(chan) 品必將成為(wei) 機電工業(ye) 的大宗出口產(chan) 品。